380v Bldc Máy cuộn quạt trần Multistrand Coil Machine XT-DGRXJ

XT-DGRXJ máy cuộn stator đa sợi được thiết kế đặc biệt cho nhiều dây và cuộn dây song song cuộn

Tính năng sản phẩm

1, XT-DGRXJ có khả năng cuộn dây tập trung nhiều dây trực tiếp thay vì dây nặng duy nhất (trên 1,5mmOD).

2, Lấp đầy khe cắm cao được mong đợi bằng cách giải nén dây trong chu kỳ cuộn. Quá trình mới được phát triển có thể đạt được công suất động cơ cao mà không cần thay đổi OD stator.

3Nó có thể giảm kích thước động cơ.

4Máy này được thiết kế đặc biệt cho nhiều dây và cuộn dây song song, chẳng hạn như máy biến áp, động cơ servo và động cơ ba pha.

5Máy áp dụng bộ điều khiển mục đích đặc biệt có thể thiết lập chức năng của hướng sắp xếp, bắt đầu điểm cuộn, bắt đầu chậm, kết thúc chậm, dừng bên, chiều rộng tự động, tự động thiết lập lại, vv

6, Tiết kiệm chi phí vật liệu.

Các thông số sản phẩm

Các ngành áp dụng:

Máy cuộn kim stator động cơ tự động này được sử dụng để cuộn stator bên trong động cơ DC không chải.có hai trạm làm việc và có thể cuộn hai stator cùng một lúc.

Khi thiết kế một động cơ không chải, đánh giá hiệu suất của các thông số và thành phần động cơ khác nhau là rất quan trọng.Máy cuộn stator động cơ có nhiều yêu cầu và liên quan đến một số thông số, bao gồm đường kính bên ngoài của stator, đường kính bên trong, độ dày ngăn xếp, số dây và cuộn dây, đường kính dây, số vòng quay, khe cắm

đếm, và khoảng cách khe.

Một câu hỏi phổ biến nảy sinh: tại sao cuộn dây máy sử dụng 10, 20 hoặc thậm chí 30 sợi dây kim loại trong quá trình cuộn thay vì sử dụng một sợi dày hơn?Thứ nhất, sử dụng nhiều sợi dây mỏng hơn làm tăng sự linh hoạt của cuộn dây, giúp dễ dàng cuộn và đưa vào khe cắm stator.có thể dẫn đến sự cố động cơThứ ba, nó cải thiện phân tán nhiệt, vì diện tích bề mặt của nhiều sợi lớn hơn diện tích của một sợi dày duy nhất, cho phép chuyển nhiệt tốt hơn.

Thứ nhất, liên quan đến vòng bọc động cơ

1, Chiều kính dây càng lớn, càng khó khăn hơn cho máy cuộn dây tự động cho quạt trần để cuộn dây hiệu quả..Động cơ không chải có yêu cầu đường kính dây cụ thể, và đường kính vượt quá 1,0 mm có thể gây khó khăn cho việc cuộn.Nhiều máy đòi hỏi tùy chỉnh không chuẩn để chứa đường kính dây lớn hơnTuy nhiên, vấn đề này chỉ liên quan đến đường kính dây;Các khía cạnh khác của thiết kế phi tiêu chuẩn cũng có thể góp phần vào chi phí cao hơnDo đó, nếu bạn cần phải cuộn dây có đường kính 2,0mm, sử dụng nhiều sợi dây vuốt lại với nhau có thể là một giải pháp khả thi bằng cách sử dụng một máy tiêu chuẩn, đạt được hiệu quả mong muốn tương tự.

2Một vấn đề khác cần xem xét là thiệt hại tiềm tàng cho dây trong quá trình cuộn dây.có thể dẫn đến hư hại và làm tổn hại đến tính toàn vẹn của dây.

thứ hai.Các yếu tố liên quan đến động cơ:

a) Hiệu ứng da: Hiện tại chảy qua một dây trải qua một hiện tượng được gọi là hiệu ứng da, trong đó dòng chảy có xu hướng tập trung gần bề mặt của dây dẫn.Hiệu ứng này có thể làm suy yếu khả năng quá tải của cuộn dâyNhiều dây có khả năng điện dư thừa mạnh hơn so với một dây duy nhất, đặc biệt là đối với khối lượng nhỏ hơn.

b) Các cân nhắc bảo trì: Các động cơ có đường kính dây lớn thường ít phổ biến hơn, và nhiều cơ sở bảo trì có thể không có dung lượng dây kim loại cụ thể cần thiết để sửa chữa.Sử dụng nhiều dây thay vì một dây duy nhất có thể giảm bớt vấn đề này và giảm các biến chứng sau bán hàng.

Tóm lại, sự lựa chọn giữa cuộn dây đơn và nhiều cuộn dây cho máy cuộn dây stator động cơ phụ thuộc vào nhiều yếu tố liên quan đến đường kính dây, quy trình cuộn dây,và đặc điểm động cơXem xét các khía cạnh này có thể giúp xác định phương pháp cuộn phù hợp nhất cho các ứng dụng cụ thể.

Để biết thêm thông tin về máy cuộn vòng, máy nẹp vòng tự động, máy cuộn đinh bay tự động và các chủ đề liên quan, vui lòng tiếp tục theo dõi các cập nhật của chúng tôi.

Bức ảnh công ty của chúng tôi